涡旋式空气压缩机

   “正以立志、力在创新”， 公司拥有自主的知识产权，先后获得了中、美、英、法、日本等国十余项发明专利，荣获广东省发明专利金奖、国家发明专利优秀奖、广东省创新型试点企业等荣誉。

    为更好的服务客户，正力在国内建立500多个销售及服务网点，遍布华南、华东、西北、西南、东北、华北等数十个国内城市，为客户送去最节能、环保的产品体验。国外市场方面，产品出口至亚洲、非洲、欧洲、美洲等30余国家和地区。

     做最节能的空压机，是正力的不懈追求和庄严承诺！展望未来，正力将一如既往以领先的技术、优质的产品、专业的服务和多赢的理念，与客户及业内其他合作伙伴一道携手并进、共襄盛举、同谱华章！

在业内率先使用电机与主机直联技术，避免了以往由皮带传动带来的机械损失与振动，达到一级振动值，实现超级静音效果。
结构精巧，主机零件数是传统活塞式空压机的1/10，可靠性高。
采用正力专利主机，较传统活塞机节能20%

活塞机与涡旋机的对比：

• 活塞机易损件多，噪音大，维护费用高，寿命短等缺点。

• 螺杆机加工精度高，加工成本大，在小排量范围内无性价比优势

• 涡旋机噪音低、运转平稳、可靠性高，维护费用少，节能环保

• 一、涡旋式空压机的优势： 1、噪音低： 排气连续稳定，无运动部件的敲击声和气流爆破声； 2、能耗最低： 容积率高达98%，无摩擦损失，机械效率高，无吸排气阀的阻力损失； 3、维护费用低： 主机零件少，无易损件，仅需正常保养 4、可靠耐用： 结构简单，运动部件少，轴承受力小，运转平稳，动静盘不接触耐磨损。 3、正力精工涡旋专有技术 1)节能 a.采用非对称型线→降低吸气过热、吸气和排气的节流损失；   ------- b.电机与压缩机直联→降低皮带传动损失； ------- c.采用腰形排气口→降低排气过压和节流损失；   ------- d.系统管道优化→系统压损小于0.02MPa,降低压缩损失和管道流动损失。 2)静音 a.腰形排气口→过压缩度降低，降低压力脉动； b.采纳动平衡和三维平衡技术→结构不平衡力小，系统振动小； c.采用非对称型线→内外腔室相隔180度连续排气，压力脉动降低； d.副轴承调心技术+机架内部设计**室→轴承偏心减少，轴承产生的机械噪声降低； ------- e.平衡块流线性设计→防止平衡块产生气流噪声； ------- 3）可靠 a.压缩机低压结构，油路循环主动润滑摩擦面； ------- b.机架分体结构，轴承受力较优化； ------- c.动静盘间不接触运转，喷油润滑和密封，永不磨损； d.排气单向阀采纳，降低压缩机内外压差，提高密封件的耐用性； ------- e.油细分前后安全阀均采纳，电机过载和压缩机过压保护； f.严酷实验考核：长达3000H较大压比重负荷耐久寿命考核（性能及磨耗评价），恶劣工况考核（额定工况频繁开停实验10000回以上），环境温度较高工况考核（环境温度较高达45℃）； 4）低成本 a.防泄漏装置设计和油分CFD设计，排气含油量小于3ppm，油耗低于16mg/m3，换油时间间隔提高 b.比功率达到活塞机1级能效标准（GB19153-2009），输入比功率低于8.5kW/(m3/min)； c.大压比范围适应，可在0.5~0.8MPa（表压）长期运转； d.维护费用低，只需要定期更换三滤和润滑油。

  涡旋机常见故障排除方法

  故 障 产 生 原 因 排 除 方 式 1. 无法启动 ⑴ 小型断路器跳闸。 ⑵ 控制面板接插件未插紧。 ⑶ 电源相序接反。 ⑷ 运行按钮接触不良。 ⑸ 急停按钮未复位。 ⑹ 电动机故障。 ⑺ 电气线路松脱。 ⑻ 从控制盘上读取错误信息。 ⑼ 主机故障。    ⑴ 电气人员检修查控制回路，并合闸。 ⑵ 电气人员检查。 ⑶ 电气人员调整电源相序。 ⑷ 电气人员检修更换。 ⑸ 复位急停按钮。 ⑹ 电气人员检修更换。 ⑺ 电气人员检修接牢。 ⑻ 参照说明书，采取适当措施。 ⑼ 手动旋转主机，若无法转动   时，请联络本公司客户服务中心。 2.运转电流过高，出现主电机过载，保险丝烧断 ⑴ 排气压力过高。 ⑵ 润滑油规格不正确。 ⑶ 油气分离滤芯堵塞。 ⑷ 供电电压异常。 ⑸ 附近有强烈的冲击振动。 ⑹ 主机故障。       ⑺ 交流接触器触点接触不良。 ⑴ 看压力表，调整压力设定。 ⑵ 检查油号、更换油品。 ⑶ 更换油气分离滤芯。 ⑷ 电气人员调整电力系统。 ⑸ 远离振动源或采取减振措施。 ⑹ 手动旋转主机，若无法转动时，   请联络本公司客户服务中心。 ⑺ 电气人员检修。 3.排气温度经常过高 ⑴ 润滑油不足。 ⑵ 油冷却器堵塞。 ⑶ 滤尘网堵塞。 ⑷ 润滑油规格不正确。 ⑸ 油过滤器阻塞。 ⑹   风机故障。 ⑺   温度传感器连接线松脱。 ⑻   回油管节流堵头堵塞。 ⑴   检查油位计指针，指针应在绿色区域内。 ⑵   检修油冷却器。 ⑶   清洁、除尘。 ⑷   检查油号，更换油品。 ⑸   更换油过滤器。 ⑹   电气人员检修更换风机。 ⑺   电气人员检修或更换相应器件。 ⑻   清洁堵头。 4.低压时无法正常起动 ⑴ 控制面板内压力设定不正确。 ⑵ 控制管路受阻。 ⑶ 泄放管路故障。 ⑷ 压力传感器故障。 ⑸ 控制管路严重泄漏。 ⑹ 较小压力阀动作不良。 ⑴   检查并重新设定。 ⑵   清洁控制管路。 ⑶   调整泄放流量。 ⑷   检查压力传感器。 ⑸ 检查泄漏位置并锁紧。 ⑹ 检修，调整，更换新品。 5.高压时无法自动停车    ⑴ 控制面板内压力设定不正确。 ⑵ 控制管路受阻。 ⑶ 压力传感器故障。 ⑷ 泄放电磁阀故障 ⑴   检查并重新设定。 ⑵   清洁控制管路。 ⑶   检查压力传感器。 ⑷   更换电磁阀。 6.空气中含油量高 ⑴ 油气分离器中油加得太满。 ⑵ 回油管堵塞、损坏、或松动。 ⑶ 油气分离滤芯破裂。 ⑷ 装配松动。 ⑸ 较小压力阀不起作用。 ⑹ 在高排气温度下运转。 ⑸   使用不正确的油。 ⑴   从系统排出多余的油。 ⑵   清洗回油管接头/堵头，更换损坏的管线。 ⑶   更换。 ⑷ 紧固所有装置和衬垫。 ⑸ 清洁更换。 ⑹   排除排气温度高故障。 ⑺ 应使用“正力精工涡旋机专用油”。

  结构简单、体积小、重量轻；容积效率高；震动小，噪音低；能耗低，寿命长；供气连续平稳；操作简单，自动化程度高；运行可靠。 涡旋机的技术参数

  型号 OX-0.66/8 OX-0.8/8 OX-1.1/8 OX-1.6/8 OX-2.2/8 排气量（m3/min） 0.66 0.82 1.1 1.65 2.2 排气压力（MPa） 0.8 供气温度（℃） 环境温度+50 噪音dB(A) （57-62）±3 供气含油量3ppm ≤3ppm，微油 电动机 转速（r/min） 3000 功率（kW） 4.5/6 5.5/7.5 7.5/10 11/15 15/20 启动方式 直接启动，直联 电压（V）/频率HZ 380/50 长×高×宽（mm） 900×415×994 900×500×780 900×560×800 1100×680×900 1130×695×915 重量（kg） 179 228 238 400 428 标准配置 带罐 不带罐 其他排气压力可根据客户订制